转矩流变仪的三大基本构造分析

更新时间：2018-11-22

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　　转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
　　转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。
　　转矩流变仪的基本结构可分为三部分：
　　微机控制系统：用于实验参数的设置及实验结果的显示；
　　机电驱动系统：用于控制实验温度转子速度、压力，并可记录温度、压力和转矩随时间的变化；
　　可更换的实验部件：一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。
　　转矩流变仪由测控主机、计算机及打印机、混炼器单元、挤塑机单元、挤橡机单元等，以及支持软件组成。测控主机与功能单元组合，构成不同的测量系统。
　　转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为，其Z大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确可靠地对体系的流变性能进行测定。可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定，PVC材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表观粘度与剪切速率关系的测定等。